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激光焊接機(jī)在焊接應(yīng)用中為什么會(huì)有氣孔?怎樣避免呢

時(shí)間:2021-01-21 17:00  閱讀:5080
激光焊接機(jī)在焊接應(yīng)用中為什么會(huì)有氣孔?氣孔是焊縫金屬在凝固過程中捕獲氣體所引起的。激光焊接時(shí)焊縫金屬的冷卻速度較常規(guī)焊接快得多,因此氣體就不容易從焊縫中逸出,滯留在焊縫中形成氣孔。

氣孔產(chǎn)生的原因:一方面,由于粉末冶金材料受到燒結(jié)和壓制條件的限制,不可能達(dá)到熔煉材料一樣的致密性;另一方面,氣孔也是激光焊過程中最常出現(xiàn)的缺陷,由于光致等離子體控制過程中,輔助氣體動(dòng)壓力對(duì)熔池流動(dòng)以及小孔內(nèi)氣體的逸出產(chǎn)生影響,它是深熔焊的一個(gè)直接結(jié)果。

激光功率和焊接速度對(duì)氣孔的影響很大,研究氣孔數(shù)量和激光功率大小的關(guān)系表明,隨著激光功率的增加,氣孔數(shù)增加。據(jù)推側(cè),功率增加使熔化金屬被加熱到很高溫度,產(chǎn)生金屬蒸氣,使熔池中液體金屬變得不穩(wěn)定產(chǎn)生湍流。通過降低激光功率提高焊接速度可減少金屬蒸氣的形成,從而抑制氣孔的形成。

采用脈沖激光焊接,改變了小孔的行為,減少保護(hù)氣體被卷入小孔 。這種方法目前還不能完全消除氣孔。

利用光束擺動(dòng)的方法來減小或消除激光深熔焊中的氣孔。由于焊接中加入擺動(dòng),束流對(duì)焊縫的往復(fù)擺動(dòng)一方面使部分焊縫發(fā)生反復(fù)重熔,延長了焊接熔池液態(tài)金屬停留的時(shí)間。

束流的偏轉(zhuǎn)也增加了單位面積輸入熱,減小了焊縫的深寬比,有利于氣泡的浮出,從而起到消除氣孔的作用。另一方面束流的擺動(dòng)導(dǎo)致小孔隨之?dāng)[動(dòng),又可以起到對(duì)焊接熔池提供一個(gè)攪拌力的作用。

利用冶金原理,采用活性氣體,使得氣體能夠溶解于焊縫或與熔池金屬發(fā)生反應(yīng)生成化合物。在激光焊接機(jī)中采用CO2 作保護(hù)氣體,減小氣孔傾向。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的,憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價(jià)格第三”的態(tài)度,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

氣孔是激光焊接加工中最不愿遇見的問題,但是不得不面對(duì)解決問題。怎樣避免氣孔問題,你學(xué)會(huì)了嗎?



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