國內(nèi)外對
激光清洗機(jī)去除金屬表面污染物主要通過研究激光參數(shù)對清洗效果的影響，現(xiàn)有技術(shù)中公開了多種激光清洗的裝置和方法。如采用波長為1064nm的脈沖激光進(jìn)行了系統(tǒng)的除銹工藝研究，采用慢、快掃描速度和低、高脈沖重復(fù)頻率交替、多次掃描以及每次掃描旋轉(zhuǎn)一定角度的工藝方式，獲得平整表面。由于激光能量引起銹蝕層的熱熔和汽化作用帶來鋼基體亞表面熱損傷的缺點并沒完全避免，表面粗糙度沒達(dá)到最優(yōu)。同樣，待激光除銹完成后利用酒精和蒸餾水超聲清洗碳鋼能清洗表面殘留的雜質(zhì)和碎屑，從根本上沒有獲得光整的形貌表面。
由于激光清洗采用非摩擦、非接觸的方法，而不涉及溶劑、化學(xué)品或研磨介質(zhì)，因此非常適合于表面清潔準(zhǔn)備和除銹/除垢。清洗過程可以小規(guī)?；虼笠?guī)模進(jìn)行，并且清洗過程可以實現(xiàn)自動化。激光清洗是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)有效的除銹方法，能為零件表面涂敷保護(hù)涂層做好準(zhǔn)備。
激光必須以短脈沖發(fā)射，以避免對基底金屬造成損壞。鐵銹迅速吸收激光束的能量，導(dǎo)致溫度升高。一旦溫度足夠高，鐵銹就會融化并最終蒸發(fā)。武漢瑞豐光電激光是早一批生產(chǎn)激光設(shè)備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。
高功率激光輸出能量引起銹蝕層的汽化作用會提高除銹效率，與銹蝕物連接的鋼基體表面由于激光的熱積累效應(yīng)容易造成二次氧化，清洗過程的激光沖擊形成熔池等導(dǎo)致的微尺寸表面缺陷，降低了碳鋼的二次使用性能。在金屬生產(chǎn)、工程建筑、船舶制造等與鋼鐵材料使用密切相關(guān)的行業(yè)，有效地去除鋼材表面氧化物一直是大家關(guān)注的難題。
以上就是激光清洗機(jī)在鋼材制造中的表面拋光和除銹應(yīng)用。激光清洗作為一種新興的清洗技術(shù), 有著傳統(tǒng)的清洗方法無可替代的優(yōu)勢。激光清洗的對象十分廣泛，能夠清除多種物質(zhì)表面的附著物，達(dá)到傳統(tǒng)清洗無法達(dá)到的清潔度。在對鋼材焊縫清洗、鋼材表面的氧化除銹處理甚至是鋼材上的橡膠去除都能“洗刷”干凈。同時，激光清洗還是一種綠色無污染且高度自動化的清洗方式，可實現(xiàn)對批量鋼材清洗加工的需求。
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