激光焊接適用于多種材料的焊接,激光的高功率密度及高焊接速度,使得激光焊縫、熱影響區(qū)都很小。掌握好一些變化規(guī)律,就可以根據(jù)對焊縫組織的不同要求來調(diào)整焊縫的化學成分,通過控制焊接條件來獲得最佳的焊縫性能。
1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。
總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。
2、不銹鋼的激光焊接。
奧氏體不銹鋼的導熱系數(shù)只有碳鋼的1/3 ,吸收率比碳鋼高。因此,奧氏體不銹鋼可獲得比普通碳鋼深-點的焊接熔深。激光焊接熱輸入小,焊接速度高,非常適合于Ni-Cr系列不銹鋼的焊接。馬氏體不銹鋼的焊接性差,焊接接頭通常硬而脆,并由冷裂紋傾向。在焊接含碳量大于0.1%的不銹鋼時,預熱和回火可以降低冷裂紋和脆裂傾向。鐵素體不銹鋼,激光焊接通常比其他焊接方法容易焊接。
激光焊接技術在鋼鐵材料焊接的優(yōu)勢：
1、激光光束質(zhì)量好，
光束質(zhì)量是激光束可聚焦程度的度量，激光聚焦后，光束密集功率高，光斑小。
2、激光焊接速度快，深度大，變形小，
激光束功率密度高，激光焊接時會在工件上形成小孔，能量從小孔向工件更深處擴散。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度更大，變形程度小。
3、激光焊接適用于焊接精密敏感零件，
激光焊接機焊接時縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小，機器人焊接特別適用于焊接精密工件和熱敏零件，焊接成品幾乎不用二次加工。
4、激光焊接靈活性高，
激光焊接可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位，可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件，可實現(xiàn)任意角度焊接，具有很高的靈活性。
5、激光焊接機適用環(huán)境廣泛，
激光焊接機可用于各種復雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類似于電子束焊接。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進行，而激光焊接技術可以更先進。用于廣泛的工作環(huán)境。
以上就是激光焊接技術在鋼鐵材料焊接的應用，激光焊接技術是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。隨著科學技術的不斷發(fā)展，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。
