燃油濾清器是串聯(lián)在燃油泵和節(jié)流閥體進油口之間的管路上。燃油濾清器的作用，是把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去，防止燃油系統(tǒng)堵塞（特別是噴油嘴）。減少機械磨損，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行，提高可靠性。下面向大家介紹一下激光焊接技術(shù)在焊接燃油濾清器的工藝優(yōu)勢。
激光焊接機特別適合在鋁材上的焊接，而且針對鋁材的特點又摸索出相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。具備波形制御功能，對焊接的激光波形進行調(diào)節(jié)，以及激光波形疊加的參數(shù)進行調(diào)節(jié)。這樣在對鋁殼濾清器的焊接過程中，可以達到足夠的焊接熔深，而且有效地防止了鋁殼焊接過程中的熔深不夠、漏焊、砂眼、裂縫等現(xiàn)象。焊接的成品率在有些企業(yè)驗證達到了99.96%。對鋁殼濾清器焊接后的液壓指標(biāo)可達40多公斤，20多公斤維持10分鐘無泄漏。而且焊接面的光潔度相當(dāng)好，激光焊接設(shè)備早已成功的應(yīng)用在濾清器制造生成。
激光焊接技術(shù)在焊接燃油濾清器的工藝優(yōu)勢：
1.被焊接工件變形極小，自動激光焊接機被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度比高，例如焊縫寬度很小，連接間隙實際為零，焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)方法高。而且用激光焊接技術(shù)，既提高了工件表面的美觀，又降低了板材使用量，由于零件焊接部位幾乎沒有變形，不需要焊后熱處理。
2.焊接靈活，激光焊接技術(shù)可焊接難以接近的位置，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性，不會損害產(chǎn)品表面，無劃傷，焊接面積小。
3.能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應(yīng)力很小；
4.激光可以通過光學(xué)入件進行傳輸和變換，易于與機器人配合，自動化程度和生產(chǎn)效率高。
5.焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量好，性能高。
6.不受電場磁場干擾．不需要真空保護。
7.綠色環(huán)保，沒有污染。
以上就是激光焊接技術(shù)在焊接燃油濾清器的工藝優(yōu)勢，高質(zhì)高效的激光焊接關(guān)鍵工藝及成套裝備，是實現(xiàn)汽車輕量化、高安全性和柔性高效生產(chǎn)的重要技術(shù)保證。與在制造環(huán)節(jié)傳統(tǒng)的電阻焊相比，激光焊接可以減少工序和生產(chǎn)材料損失，提高生產(chǎn)效率。
