在石油行業(yè)中,由于設(shè)備在長(zhǎng)期的工作中以及惡劣的環(huán)境下,容易使產(chǎn)品產(chǎn)品發(fā)生腐蝕、磨損的現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致大型零部件失去工作能力,例如:葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、套袖、軸瓦等,然后這些零部件價(jià)格往往非常貴,涉及的零部件品種很多,形狀復(fù)雜,工況差異較大。因此,在激光熔覆技術(shù)的再生產(chǎn)的功能下,可以使這些零部件恢復(fù)原來的性能,并且加強(qiáng)了這些部件的使用壽命。下面介紹
激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用。
在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中,會(huì)采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行大型零件修復(fù),不需要預(yù)熱工件,就可以恢復(fù)部件的尺寸,而且后續(xù)加工量小,不產(chǎn)生冶金裂紋,硬度也非常堅(jiān)固,修復(fù)效果非常好。修復(fù)的部件強(qiáng)度將會(huì)是原來部件的一倍,修復(fù)的價(jià)格也很便宜,更縮短了維修的時(shí)間,解決了石油化工工業(yè)中重要的麻煩。另外,對(duì)關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆,使重要部件具有超耐磨抗的特點(diǎn),同時(shí)大大的提高了部件的使用壽命。
激光熔覆在石油行業(yè)中的工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn),憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
1.預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式最為常用。
2.同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經(jīng)過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式最為常用。
以上就是激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用,激光熔覆修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上,其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5,更重要的是縮短了維修時(shí)間,解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。